在过去，常见的透镜尺寸测量手段包括接触式测量与普通光学测量。接触式测量，如使用卡尺、千分尺等工具，虽然操作相对直观，但弊端明显。由于测量时需与透镜表面直接接触，很容易对透镜这种光学元件的表面造成划伤，影响其光学性能。而且，对于一些形状复杂、尺寸微小的透镜，接触式测量很难准确定位到测量点，测量精度大打折扣，难以满足高精度要求的生产场景。

普通光学测量方法，例如利用常规工业镜头搭配图像采集设备进行测量，受限于镜头的光学特性，存在严重的透视误差。在实际测量中，“近大远小”的现象普遍存在，这使得测量结果与透镜真实尺寸偏差较大。同时，普通工业镜头的畸变问题也不容忽视，一般畸变率在1%-2%，这在对尺寸精度要求严苛的透镜测量中，是不可接受的误差范围。以实际长度为100mm的物体为例，使用这类普通镜头测量，尺寸结果可能在101mm-102mm之间波动，严重影响了测量的准确性与稳定性。

而在光学仪器高速迭代的时代浪潮中，光虎作为深耕镜头生产领域的行业先锋，每日需处理海量镜片。若沿用传统人工测量透镜尺寸的方式，不仅会造成人力、物力资源的很大消耗，而且效率低下，根本无法满足现代工业对生产效率的严苛要求。面对这一行业难题，光虎凭借深厚的技术积累与创新精神，研发出一套快速准确的透镜尺寸测量方案。

该测量方案的核心，在于光虎自主研发的双远心镜头与远心光源的精妙配合。远心光源堪称这套系统的“探照灯”，它能发出高准直度的平行光线，如同光束阵列，准确地照射到待测透镜表面。当光线触及透镜，因透镜独特的弯曲几何结构，部分光线发生折射而偏离原传播路径，无法进入镜头，从而在成像画面中形成清晰锐利的边界轮廓。这一边界犹如天然的测量标尺，为后续透镜尺寸的准确计算提供了不可或缺的关键参照。

双远心镜头则是整个测量系统的“火眼金睛”。它以近乎完全的光学性能，确保成像的准确度。其畸变率控制在惊人的0.05%以下，远心度同样小于0.05%。这意味着通过双远心镜头获取的图像，几乎不存在因镜头自身光学特性导致的形变与误差，能够真实还原透镜的实际形态与尺寸信息。在实际测量过程中，这套设备组合展现出强大的优势，无需繁杂的人工操作，便能在短时间内完成测量，且测量结果的精度很高，很大地提升了生产过程中的检测效率，同时也为产品质量提供了坚实保障。

光虎的镜头产品系列丰富，覆盖了不同视野范围、倍率和工作距离需求。无论是紧凑的测试空间，还是需要长工作距的特殊检测环境，光虎都能提供合适的解决方案。而且，镜头均采用阳端氧化发黑工艺、喷涂消光漆、内置消光螺纹等方式，有效减小杂散光影响，保证了在各种复杂光照条件下，测量的均匀度和可重复性。

光虎的双远心镜头与远心光源组合，无疑是透镜尺寸测量领域的理想解决方案。它不仅节省了时间与人力成本，更以其准确性，为光学制造行业带来了全新的技术突破。未来，这项技术有望在更多光学产品的生产检测中发挥重要作用，推动整个行业向更高的精度、更高的效率的方向上迈进。